Set Penjana Sistem Bahan Api Diesel ialah set penjana diesel siap sedia 400 kW / 440 kW dengan tangki bahan api asas 800 L bersepadu. Enjin 1500 rpm, 12.8 L IE-6125TWD menggunakan suntikan common rail (HPCR) tekanan tinggi untuk aplikasi yang memerlukan penyimpanan bahan api yang dilanjutkan dan masa operasi.
Spesifikasi Teknikal
|
kategori |
Parameter Teknikal |
Nilai Standard |
|
Elektrik & Penarafan |
Kuasa Perdana |
400 kW / 500 kVA |
|
Kuasa Siap Sedia |
440 kW / 550 kVA |
|
|
Voltan Ternilai |
400 / 230 V |
|
|
Kekerapan Dinilai |
50 Hz |
|
|
Nilai Semasa |
722 A |
|
|
Faktor Kuasa |
0.8 (Ketinggalan) |
|
|
Fasa & Pendawaian |
3-Fasa, 4-Dawai |
|
|
Enjin Diesel |
Model Enjin |
IE-6125TWD |
|
silinder |
6, Dalam-baris |
|
|
Aspirasi |
Pengecas Turbo & Caj Disejukkan Udara |
|
|
Anjakan |
12.8 L |
|
|
Bore × Strok |
130 × 160 mm |
|
|
Kelajuan Dinilai |
1500 rpm |
|
|
Jenis Gabenor |
Elektronik / ECU |
|
|
Sistem Bahan Api |
Kapasiti Tangki Bahan Api |
800 L |
|
Sistem Suntikan |
Rel Biasa Tekanan Tinggi (HPCR) |
|
|
Ketepatan Penapis Bahan Api |
5 μm |
|
|
Suhu Bahan Api Maksimum |
60 darjah |
|
|
Alternator |
Kelas Penebat |
Kelas H |
|
Kelas Perlindungan |
IP23 |
|
|
Sistem Pengujaan |
Tanpa berus, Sendiri-Teruja; PMG Pilihan |
|
|
Peraturan Voltan |
±1.0% |
|
|
THD |
<3.5% at No Load |
|
|
Penyejukan & Ekzos |
Kaedah Penyejukan |
Cecair-Radiator Disejukkan dengan Kipas |
|
Kapasiti Penyejuk |
24 L |
|
|
Suhu Ekzos Maksimum |
540 darjah |
|
|
Tekanan Belakang Maksimum |
10 kPa |
|
|
Fizikal |
Buka-Jenis Dimensi |
3400 × 1250 × 1850 mm |
|
Buka-Jenis Berat Kering |
3850 kg |
|
|
Terlampir-Jenis Dimensi |
4500 × 1400 × 2150 mm |
|
|
Dilampirkan-Jenis Berat Kering |
4900 kg |
|
|
Dilampirkan-Jenis Tahap Kebisingan |
72 dB(A) @ 7 m |
Konfigurasi Sistem Bahan Api
Sistem Suntikan HPCR
Enjin IE-6125TWD menggunakan sistem suntikan common rail (HPCR) tekanan tinggi dengan kawalan elektronik/ECU.
Penapisan Bahan Api
Penapis bahan api 5 μm ditentukan untuk mengehadkan pencemaran zarah memasuki sistem suntikan bahan api.
Tangki Bahan Api Bersepadu
Konfigurasi standard menggunakan tangki bahan api asas 800 L untuk-storan diesel di tapak.
Had Suhu Bahan Api
Suhu bahan api maksimum yang ditentukan ialah 60 darjah . Keadaan bekalan bahan api hendaklah diperiksa mengikut had ini semasa pemasangan dan operasi.
Penggunaan Bahan Api & Masa Jalan
Penggunaan bahan api ialah 53.4 L/j pada muatan undian 50% dan 77.1 L/j pada muatan undian 75%. Angka-angka ini boleh digunakan untuk penggunaan diesel dan perancangan penambahan semula di bawah-operasi beban separa.
Penggunaan bahan api ialah 102.5 L/j pada beban berkadar 100% untuk menganggar keperluan diesel semasa operasi-berkadar.
Tangki bahan api standard 800 L menyediakan kira-kira 7.8 jam operasi berterusan pada beban 100%. Masa jalan sebenar berbeza-beza mengikut beban dan keadaan operasi.
Pilihan Sistem Bahan Api & Penyesuaian Projek
Penyimpanan Bahan Api Lanjutan
Tangki bahan api sub-asas boleh dikonfigurasikan untuk keperluan masa jalan kira-kira 12-, 24- atau 48 jam, bergantung pada beban pengendalian.
Dwi-Tatarajah Bahan Api
Pengubahsuaian-bahan api dwi tersedia untuk projek yang memerlukan pengendalian bahan api alternatif atau-dwi.
Konfigurasi Kuasa Selari
Alat suis selari tersuai tersedia untuk pengagihan kuasa disegerakkan berbilang-unit, dengan logik panel kawalan dikonfigurasikan mengikut keperluan projek.
Pilihan Alam Sekitar & Akustik
Rawatan penggulungan alternator anti-anti-kelembapan dan anti-garam-semburan dan{3}}penalaan kepungan akustik khusus tapak tersedia untuk projek dengan keperluan persekitaran atau bunyi bising yang khusus.
Aplikasi
Pusat Data
Kuasa sandaran untuk beban IT, sistem penyejukan dan peralatan elektrik kritikal lain semasa gangguan utiliti.
Kemudahan Penjagaan Kesihatan
Kuasa kecemasan untuk peralatan perubatan, sistem keselamatan-hidup dan perkhidmatan bangunan penting.
Kilang Pembuatan
Kuasa sandaran untuk peralatan pengeluaran, kawalan proses, pam dan beban elektrik lain yang memerlukan kesinambungan semasa kegagalan grid.
Tapak Perlombongan Jauh
Kuasa utama atau siap sedia untuk peralatan pengekstrakan, kemudahan tapak dan beban elektrik lain di lokasi dengan akses grid terhad.
Ujian & Kawalan Kualiti Sistem Bahan Api
Ujian Kebocoran Talian Bahan Api
Sambungan sistem bahan api menjalani ujian kebocoran tekanan sebelum penghantaran untuk memeriksa kebocoran.
Ujian Bank Muatan
Set penjana menjalani ujian prestasi bank beban untuk mengesahkan output elektrik di bawah keadaan beban yang ditetapkan.
Ujian Penebat Elektrik
Penggulungan alternator menjalani ujian dielektrik untuk mengesahkan prestasi penebat sebelum penghantaran.
Ujian Penerimaan Kilang
FAT boleh diatur sebelum penghantaran, dengan-pemeriksaan pihak ketiga oleh agensi seperti SGS atau BV tersedia apabila dikehendaki oleh pembeli.
Pembungkusan & Penghantaran
Saluran-Pembetulan Asas Keluli
Set penjana diikat pada-saluran tugas-pangkalan keluli berat untuk pengangkutan darat dan kontena.
Pembungkusan Eksport ISPM-15
Pengasapan-pembungkusan peti kayu percuma yang mematuhi keperluan ISPM-15 tersedia untuk penghantaran eksport.
Perlindungan Kelembapan & Kakisan
Permukaan logam kosong dilindungi dengan pembungkus-anti karat-berbilang lapisan, dengan bahan perencat kakisan wap tersedia untuk kabinet kawalan.
Pengaman Kontena
Mata sebatan bertetulang disediakan untuk mengamankan set penjana semasa pengangkutan kontena.
Soalan Lazim
S: Apakah yang perlu disahkan sebelum membuat pesanan?
J: Sahkan penarafan kuasa, voltan, kekerapan, mod pengendalian, keadaan pemasangan dan keperluan penghantaran yang diperlukan sebelum memuktamadkan konfigurasi penjana.
S: Adakah alat ganti penyelenggaraan tersedia untuk set penjana?
A: Ya. Kit penyelenggaraan yang mengandungi penapis, tali pinggang dan pengedap tersedia untuk servis rutin dan keperluan-alat ganti awal.
S: Adakah lukisan teknikal tersedia untuk perancangan pemasangan?
J: Ya. 2D AutoCAD DWG reka letak dan model 3D STEP tersedia untuk reka letak peralatan dan perancangan pelepasan pemasangan.
S: Bolehkah kilang menyediakan-pemeriksaan pihak ketiga sebelum penghantaran?
A: Ya. Pemeriksaan kilang-pihak ketiga boleh diatur sebelum penghantaran apabila dikehendaki oleh pembeli, termasuk pemeriksaan oleh agensi seperti SGS atau BV.
S: Apakah masa utama pengeluaran untuk set penjana ini?
J: Masa utama pengeluaran yang dinyatakan ialah 4–6 minggu untuk unit 400 kW tersuai, bergantung pada konfigurasi yang dipilih dan ketersediaan bahagian.
