Gambaran Keseluruhan Produk
Penjana Tanpa Bunyi ialah set penjana diesel dengan kepungan akustik dan bahan redaman yang digunakan untuk mengurangkan bunyi operasi semasa bekalan kuasa pegun di bawah keadaan operasi standard.
Spesifikasi Teknikal
|
kategori |
Parameter |
Spesifikasi |
|
Kawalan Akustik & Bunyi |
Tahap Kebisingan |
Kurang daripada atau sama dengan 65 dB(A) @ 7m (beban penuh) |
|
Kepungan |
Keluli bergalvani + buih akustik-ketumpatan tinggi |
|
|
Sistem Muffler |
Penyenyap industri dengan belos fleksibel |
|
|
Kuasa & Elektrik |
Julat Kuasa Perdana |
10–500 kW / 12.5–625 kVA |
|
Voltan / Kekerapan |
220/400V, 230/400V (50/60 Hz pilihan) |
|
|
Peraturan Voltan |
±0.5% -keadaan mantap |
|
|
Faktor Kuasa |
Faktor Kuasa |
0.8 ketinggalan |
|
Enjin & Alternator |
Pilihan Enjin |
Cummins / Perkins / Yanmar / Doosan |
|
Aspirasi |
Pengecas turbo / Disedot secara semulajadi |
|
|
Alternator |
Tanpa berus, penggulungan tembaga, IP23 |
|
|
Kelas Penebat |
Kelas H |
|
|
Kawalan & Automasi |
Pengawal |
Smartgen / Deepsea / ComAp AMF |
|
Integrasi ATS |
Suis pemindahan automatik pilihan |
|
|
Pemantauan Jauh |
RS485 / Modbus (SCADA sedia) |
|
|
Bahan api & Kecekapan |
Penggunaan Bahan Api |
Kurang daripada atau sama dengan 205 g/kWj @ 100% beban |
|
Tangki Bahan Api |
8–24 jam masa jalan |
|
|
Sistem Penyejukan |
Air-disejukkan, radiator tropika (maksimum 50 darjah) |
Ciri-ciri Utama
Semua-Kebolehsuaian Cuaca
Penutup bertaraf IP23 memberikan perlindungan terhadap hujan dan habuk dengan salutan anti-karat untuk aplikasi luar dalam keadaan persekitaran standard.
Anti-Reka Bentuk Getaran
Peredam getah dipasang di antara enjin dan casis untuk mengurangkan penghantaran getaran di bawah beban operasi biasa.
Enjin Kawalan Pintar
Melakukan diagnostik sistem dan pemantauan parameter semasa permulaan dan operasi.
Dwi-Penghalaan Output Voltan
Menyokong berbilang konfigurasi output untuk keserasian grid di kawasan yang berbeza.
Aplikasi
|
Medan Permohonan |
Gunakan Senario |
|
Kilang Perindustrian |
Digunakan sebagai kuasa sandaran dalam sistem pembuatan untuk mengurangkan masa henti semasa kegagalan grid |
|
Tapak Pembinaan |
Menyediakan-bekalan kuasa hingar yang rendah untuk projek waktu malam atau bandar |
|
Hospital & Klinik |
Digunakan sebagai kuasa siap sedia kecemasan di bawah keadaan beban kritikal |
|
Pusat Komersil |
Menyediakan kuasa sandaran dengan bunyi operasi yang dikurangkan untuk kesinambungan perkhidmatan |
|
Perlombongan & Ladang Minyak |
Digunakan sebagai kuasa utama atau sandaran dalam-persekitaran grid bergantung pada konfigurasi tapak |
Perkhidmatan OEM/ODM
Penyepaduan Modul ATS:Menyokong pengawal Smartgen/Deepsea dengan penyepaduan suis pemindahan automatik untuk sistem sandaran grid
Penyesuaian Kuasa Grid:Boleh dikonfigurasikan untuk piawaian voltan dan frekuensi serantau di Amerika Utara dan Eropah
Peruntukan Kawalan Jauh:Menyokong komunikasi RS485/Modbus untuk SCADA atau sistem pemantauan tempatan
Penyesuaian Permukaan Penutup:Pilihan salutan serbuk tersedia berdasarkan spesifikasi pelanggan
Pelabelan Jenama Logo:Menyokong penjenamaan skrin laser atau sutera-pada permukaan perumahan penjana
Kawalan Kualiti
• Ujian kilang beban penuh-dilakukan pada setiap Penjana Tanpa Bunyi merentas tahap beban 25% / 50% / 75% / 100% / 110% untuk mengesahkan kestabilan operasi di bawah keadaan ujian.
• Kawal selia voltan dikekalkan dalam lingkungan ±0.5% di bawah-beban keadaan mantap untuk melindungi peralatan hiliran.
• Prestasi permulaan disahkan merentas berbilang keadaan suhu, termasuk-persekitaran suhu rendah.
• Struktur casis diuji mengikut kaedah ujian getaran MIL-STD-810H untuk aplikasi industri.
• Proses pemeriksaan berbilang-peringkat digunakan untuk mengurangkan kecacatan pembuatan semasa pengeluaran.
Kapasiti Kilang
• Kapasiti pengeluaran bulanan adalah kira-kira 15,000 unit merentasi tiga baris pemasangan.
• Sistem pemotongan laser CNC digunakan untuk pemprosesan kepingan logam kanopi dengan ketepatan sehingga 0.1 mm.
• Bengkel pemasangan berat dilengkapi dengan kren atas untuk penyepaduan enjin dan kepungan.
• Dwi ruang anechoic digunakan untuk ujian prestasi akustik di bawah keadaan terkawal.
• Sistem MES digunakan untuk pengesanan pengeluaran dan kebolehkesanan komponen merentas peringkat pembuatan.
Pensijilan
|
Pensijilan |
Kawalselia / Keberkesanan Operasi |
|
Penandaan CE |
Pematuhan dengan keperluan keselamatan, kesihatan dan alam sekitar EU |
|
Pensijilan FCC |
Pematuhan had pelepasan elektromagnet di Amerika Syarikat |
|
Arahan RoHS |
Sekatan bahan berbahaya dalam peralatan elektrik dan elektronik |
|
ISO 9001:2015 |
Sistem pengurusan kualiti untuk proses pembuatan |
|
ISO 14001:2015 |
Sistem pengurusan alam sekitar untuk operasi pengeluaran |
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah kepungan mengendalikan bunyi enjin?
J: Komponen buih akustik{0}}ketumpatan tinggi dan penyenyap digunakan untuk mengurangkan hingar mekanikal dan ekzos di bawah keadaan pengendalian standard.
S: Adakah pengawal menyokong pemantauan tempatan tanpa Internet?
A: Ya. Pemantauan tersedia melalui RS485/LAN menggunakan protokol Modbus pada rangkaian tempatan.
S: Apakah masa utama untuk warna tersuai melebihi 500 unit?
J: Pengeluaran biasanya memerlukan 30–45 hari selepas kelulusan sampel akhir.
S: Adakah pengecas bateri disertakan?
A: Ya. Pengecas bateri terapung 12V/24V disertakan untuk mengekalkan bekalan kuasa permulaan.
S: Apakah yang berlaku dalam keadaan enjin yang tidak normal?
J: Pengawal mencetuskan penutupan automatik dalam keadaan seperti tekanan minyak rendah atau suhu tinggi.
S: Adakah perlindungan EMI disertakan?
J: Kepungan menyediakan perisai elektromagnet yang sesuai untuk persekitaran peringkat-pencawang di bawah keadaan pemasangan biasa.
S: Adakah anda menyediakan sokongan pemasangan?
J: Panduan teknikal jauh tersedia, dengan sokongan di tapak disediakan melalui rakan kongsi serantau apabila diperlukan.
S: Apakah tempoh jaminan?
J: Waranti standard ialah 12 bulan atau 1000 waktu operasi, yang mana datang dahulu, meliputi kecacatan pembuatan.
